2X型皮帶式真空泵是通過(guò)皮帶與皮帶輪傳遞力的。在新的旋片真空泵運(yùn)行一定的時(shí)間后，三角帶會(huì)發(fā)生變形使拉力減小，皮帶容易變松。帶輪工作表面的光潔度過(guò)低，則三角帶工作時(shí)，因發(fā)熱速度快而加劇磨損，常會(huì)發(fā)生傳動(dòng)帶的上下跳動(dòng)或者打滑，尤其是當(dāng)激發(fā)的頻率與其固有的頻率一致時(shí)，其共振的拍擊運(yùn)動(dòng)趨于強(qiáng)烈而產(chǎn)生較大噪聲。

為了降低旋片泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的噪聲，可以通過(guò)改變帶的長(zhǎng)度、張力、線(xiàn)速度等，改變其固有頻率,從而避免與擾動(dòng)的干擾頻率重合和共振。但在實(shí)際維護(hù)當(dāng)中，只有改變皮帶的張力來(lái)降低噪聲是簡(jiǎn)單易行的，具有可操作性。

在帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，一般都有調(diào)整張緊力的拉緊裝置，在電機(jī)的鋼座上，地腳螺絲旁焊有頂絲，通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂絲來(lái)改變電機(jī)軸與真空泵軸的軸中心距離，來(lái)改變帶的張力(松緊)，以降低運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音。當(dāng)然張緊力要適中，張緊力太松，不能傳遞一定的功率，而且皮帶容易損壞;張緊力太緊，則會(huì)增大軸功率，三角帶及電機(jī)和泵的軸承壽命也會(huì)受到影響。一般在安裝新帶時(shí)，由于帶工作后張緊力會(huì)不斷降低，所以初的張緊力應(yīng)為正常張緊力的1.5倍，這樣才能保證傳遞所需的功率。另外需要注意的是，如果兩帶輪相互位置不正確，會(huì)引起張緊不均和過(guò)快磨損，所以采用拉直的纖維線(xiàn)檢查兩皮帶輪的端面是否在一垂直的平面上。調(diào)整皮帶輪對(duì)齊后，用手扳動(dòng)大皮帶輪數(shù)圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。